走進化學分公司生產(chǎn)四區(qū)，總能看見一個熟悉而忙碌著的身影，他時而出現(xiàn)在反應釜旁，時而出現(xiàn)在離心機邊……在同事的眼中，他踏實能干，任勞任怨，在領導的心中，他技術全面，工作負責，雖然沒有高學歷，沒有鍍過金，但在化學分公司檢修領域，他是絕對的技術“大拿”。他就是公司勞模、鉬都工匠，化學分公司生產(chǎn)四區(qū)檢修班長潘秋明。
精益求精不止步
自1980年從部隊轉業(yè)分配到公司，潘秋明就一直扎根檢修崗位，先后從事過汽車維修、諧波機檢修、鉬酸銨設備檢修管理等工作，一干就是四十年。無論工作崗位如何變化，愛崗敬業(yè)、一絲不茍、精益求精是他一直秉承的工作態(tài)度。剛到化學分公司生產(chǎn)四區(qū)的那段時間，面對鉬酸銨生產(chǎn)線的“洋設備”，為了能夠盡快勝任工作，他不等不靠，經(jīng)常待在現(xiàn)場熟悉各種設備系統(tǒng)，了解它們的結構、功能、參數(shù)和工作原理，從單個設備到工藝系統(tǒng)，絲毫不敢馬虎。他深知每一臺設備、每一套系統(tǒng)都是保證安全生產(chǎn)的重要基礎。就是憑著此前多年汽車發(fā)動機燃油泵的維修經(jīng)驗和一股不服輸?shù)膭蓬^，潘秋明很快就掌握了分公司各種進口泵的檢修技術，并總結出了各類泵的“聽、摸、敲”三字檢修法，被工友們稱為“修泵專家”。
及時檢修排故障
潘秋明所在的生產(chǎn)四區(qū)是由原生產(chǎn)五區(qū)、生產(chǎn)七區(qū)鉬酸銨車間合并組成，涉及各類設備400余臺套，日常檢修任務非常重。如何保證檢修不拖生產(chǎn)后腿、保障平穩(wěn)運行，他自有一套。他每天早上對生產(chǎn)區(qū)范圍內主體設備進行巡檢巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時登記、分類處理。根據(jù)設備的使用周期、運行狀況因季節(jié)轉變容易出現(xiàn)的問題，開展有計劃的預知檢修，把設備存在的問題及隱患，消滅在萌芽狀態(tài)。同時強化配合、互助觀念，為了提高班組人員的技術素質和技術技能，潘秋明通過多種形式帶動大家學技術、提高技能，在班組中開展技術分析和技術交流活動，把工作中遇到的難題當作學習內容和課題來研究，在交流中彼此借鑒，達到共同提高的目的，逐步打造了一支反應迅速，技術高超，團結互助的維修團隊?，F(xiàn)在，他們班組所負責的生產(chǎn)區(qū)主要設備突發(fā)故障為零，生產(chǎn)現(xiàn)場無泄漏運行，2020年一至二月，產(chǎn)量創(chuàng)歷年新高。
技術創(chuàng)新解難題
原生產(chǎn)七區(qū)離心機的皮帶輪經(jīng)常性下沉，影響工藝生產(chǎn)的連續(xù)性，面對這個德國進口的新設備，專家過來解決要等1個月左右的時間。為了保證生產(chǎn)，經(jīng)過鉆研，潘師傅提出給離心機加裝皮帶托盤，徹底解決了皮帶輪下沉這個問題，直接為公司節(jié)省了10余萬元。針對生產(chǎn)七區(qū)三樓的螺旋故障率高，他查閱大量的資料之后對螺旋進行了改造，由原先的對接式改為現(xiàn)在的軸承式，徹底地解決了這個老大難問題，延長了檢修周期。多年來，在他的帶領下，檢修班組陸續(xù)實現(xiàn)了密封水系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)的自動切換、密封水的不間斷供應、氨浸泵國產(chǎn)化試用等十余項創(chuàng)新改造項目，多項創(chuàng)新改造成果獲集團和分公司獎勵。2016年的“振動篩震動方式的改造”項目獲集團公司員工創(chuàng)新命名獎。
面對榮譽和贊許，質樸的他總是說：“我所做的很平凡，只有更加努力，才能對得起這些榮譽”。潘秋明用盡職盡責和真誠奉獻感染著每一個人，用迎難而上和辛勤耕耘，守護著生產(chǎn)設備的平穩(wěn)運行，為公司的發(fā)展壯大奉獻著無悔的匠心。
